タングステンカーバイドスタンピングの製造プロセスは死にます

ステップ1：パウダーの準備

旅は、タングステンカーバイドパウダーの準備から始まります。純粋なタングステンと炭素は、化学反応を介して組み合わされて、タングステンカーバイド粒子を形成します。これらの粒子は、炭化物穀物を一緒に保持するための接着剤として作用する金属製のバインダー、通常はコバルトと混合されます。バインダーの割合は、最終材料の特性に影響します。バインダーの含有量が少ないと、硬度が高くなりますが、靭性が低下します。

ステップ2：圧縮

粉末混合物の準備ができたら、油圧プレスを使用して目的の形状に圧縮されます。この段階では、粉末はダイキャビティに配置され、膨大な圧力を受け、粒子が結合します。これは「グリーン」コンパクトを形成します。これは壊れやすく、完全な密度を達成するためにさらに処理する必要があります。

ステップ3：焼結

焼結は、製造プロセスにおける最も重要なステップです。緑のコンパクトは炉に入れられ、炭化タングステンの融点のすぐ下の温度まで加熱されます。これらの温度では、コバルトバインダーはタングステン炭化物粒子の周りを溶かして流れ、密集した固体構造を作り出します。焼結は材料の強度を高めるだけでなく、耐摩耗性を改善します。

ステップ4：機械加工と仕上げ

焼結後、DIEは機械加工を受けて、緊密な許容範囲と滑らかな表面を実現します。硬度のため、タングステン炭化物は、ダイヤモンドの先端のドリルやグラインダーなどの特殊なツールを、切断と形成するために必要とします。多くの場合、高度なCNCマシンが使用され、精度を確保します。研磨やコーティングなどの表面処理も適用されて、性能を向上させることができます。

品質管理

製造プロセス全体を通して、DIEが仕様を満たすことを保証するために、厳格な品質チェックが実施されます。硬度、多孔性、寸法精度などのパラメーターは、R​​ockwell硬度テストや顕微鏡などの方法を使用してテストされます。

生産における課題

生産 タングステンカーバイドスタンピングダイ いくつかの課題を提示します：

コスト：製造に必要な原材料と機器は高価です。
複雑さ：焼結中に均一な密度を達成し、欠陥を回避することは、専門知識を要求します。
加工性：タングステンカーバイドの硬度により、機械加工が難しくなり、特殊なツールとテクニックが必要です。