トンネルボーリングマシン(TBMS)は、地下鉄、水パイプライン、ユーティリティトンネルの地下経路を刻む、エンジニアリングの近代的な驚異です。これらの巨大な機械は、重要な、しかししばしば見落とされがちなコンポーネントに依存して、信じられないほどの偉業を実行します。 タングステンカーバイドインサート 。これらの小さくて耐久性のある切削工具は、TBMのカッターヘッドの主演であり、岩や土壌を容赦なく削り、安定したトンネルを作り出します。
タングステンと炭素の化合物であるタングステン炭化物は、その極端な硬度と摩耗に対する抵抗のために祝われます。 Mohs Hardnessスケールでは、8を超えるランクが上がり、ダイヤモンドだけになります。このユニークな特性の組み合わせと、その高骨折の靭性は、トンネルの退屈な条件に理想的な材料になります。挿入物は通常、複合材料であり、タングステンの炭化物粒は金属製のバインダーによって一緒に保持されます。 コバルト 。 Cobaltの割合(通常は6%から15%の範囲)は、TBMが遭遇する地層に応じて、硬度と靭性のバランスをとるように調整できます。
の主な機能 トンネルボーリングマシン用のタングステンカーバイドインサート TBMの回転カッターヘッドに最先端を提供することです。それらは、さまざまな岩や土壌の種類を押しつぶしてこすりながら、重要な圧縮力と研磨摩耗に耐えるように設計されています。インサートは多くの場合、「ボタン」として形成され、カッターヘッドに戦略的に配置されて、切断効率を最適化します。さまざまな形状とサイズが特定のアプリケーションに使用されます。
これらの挿入物の生産は、正確でマルチステッププロセスです。高純度のタングステンカーバイドとコバルトパウダーの慎重な選択と混合から始まります。次に、これらの粉末は粉砕され、希望の形状に押し付けられ、最後に焼結(融点より下の高温まで加熱)して、固体で耐久性のある挿入物を作成します。セメント化された炭化物生産としても知られているこのプロセスは、例外的な性能特性を持つツールになります。彼らが経験する激しい摩耗と裂け目のため、これらのインサートは定期的に検査して交換する必要があります。それらの交換可能な性質は、費用対効果の高いメンテナンスとTBMのダウンタイムを最小限に抑えることができるため、重要な利点です。