炭化タングステンは、同量のタングステン(W)原子と炭素(C)原子が結合して構成される複合材料です。この合成により、優れた機械的特性で知られる非常に硬く緻密な材料が生成されます。通常、炭化タングステンは粉末冶金技術によって製造されます。この技術では、タングステン粉末とカーボンブラックを混合し、所望の形状にプレスし、最終的な硬度と密度を達成するために高温で焼結します。
タングステンカーバイドがプレス金型に優れている理由:
硬度と耐摩耗性:
炭化タングステンは、ロックウェル硬度 (HRA または HRB) 約 80 ~ 90 という非常に高い硬度で知られています。この特性は、ほとんどの工具鋼の特性をはるかに上回ります。金属と繰り返し接触すると、柔らかい材料はすぐに摩耗してしまうため、この硬度はスタンピング金型にとって非常に重要です。タングステンカーバイドの硬度により、工具寿命が延長され、交換のダウンタイムが短縮されるため、長期的には非常にコスト効率が高くなります。
優れた耐摩耗性:
炭化タングステンの耐摩耗性は、産業用途では比類のないものです。高応力条件下でも耐摩耗性があるため、長期使用後もスタンピング金型の正確な寸法と表面の完全性が維持されます。この信頼性は、部品の品質や寸法精度を犠牲にすることができない自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどの業界では非常に重要です。
高い圧縮強度:
炭化タングステンスタンピングダイ 作戦には大きな力と圧力がかかることがよくあります。炭化タングステンは圧縮強度が高いため、変形したり破損したりすることなく、これらの力に耐えることができます。この特性により、金型は性能を損なうことなく、深絞り、打ち抜き、ブランキングなどの厳しいプレス加工に耐えることができます。
化学的不活性性と耐食性:
多くの金属とは異なり、炭化タングステンは化学的に不活性で、酸、塩基、その他の強力な化学物質による腐食に対して非常に耐性があります。この耐食性により、化学薬品に頻繁にさらされるさまざまな産業環境での使用に適しています。工具の耐久性と安定性が重要な用途において、長寿命と信頼性を保証します。
温度安定性:
炭化タングステンは優れた熱安定性を示し、高温でも硬度と機械的特性を維持します。この特性は、高温の材料を使用するスタンピングプロセスや、高い動作温度が存在する場合に特に有利です。これにより、性能や寸法精度を大幅に低下させることなく、タングステンカーバイドダイを効率的に動作させることができます。
寸法精度と安定性:
精密エンジニアリングには、長期間にわたって一貫した寸法精度を維持できるツールが必要です。炭化タングステン本来の寸法安定性により、プレス加工が繰り返し正確な仕様を満たすことが保証され、全体的な製造効率と製品品質の向上に役立ちます。