タングステン炭化物の主な用途は何ですか？

タングステンカーバイド（WC）は、等しい割合のタングステンと炭素原子で作られた化合物です。その例外的な硬度、高耐摩耗性、優れた熱伝導率で知られるタングステンカーバイドは、重工業、精密機械加工、高性能用途で最も重要で広く使用されている材料の1つです。そのユニークなプロパティは、複数のセクターにわたって不可欠です。

1。切削工具および機械加工アプリケーション
の最も一般的な使用 タングステンカーバイド 金属加工と木工用の切削工具にあります。その極端な硬度（通常、MOHSスケールでは約9時）のため、最も困難な素材でさえ、カット、ミル、ドリル、または粉砕することができます。一般的に使用されます。
ミリングカッター
ドリルとエンドミル
挿入と旋盤を回します
木材、金属、プラスチックの刃を見ました
タングステンカーバイドツールは、高速鋼（HSS）よりも長くシャープネスを保持し、はるかに高速で動作し、製造環境で生産性とツールの生活を向上させることができます。

2。マイニング、掘削、建設装置
鉱業および石油およびガスセクターでは、研磨環境にさらされた衝撃的なツールには、タングステン炭化物が不可欠です。で使用されます：
ロックドリルビット
石炭カッター
トンネルボーリングマシンコンポーネント
オイルとガスのウェル掘削ヘッド
圧力下での侵食と変形に対する耐性は、極端な温度や腐食状態であっても、硬い岩や鉱物堆積物を掘削するのに理想的です。

3。耐摩耗性コンポーネント
タングステンカーバイドは、摩擦、摩耗、衝撃が大きな懸念事項である摩耗部品でよく使用されます。従来の鋼と比較して、コンポーネントの寿命を何度も延長できます。一般的な例は次のとおりです。
バルブシートと茎
ポンプシール
ベアリングサーフェス
ノズル（例えば、サンドブラストやスプレーノズル）
ブッシングとプレート
これらのコンポーネントは、ストレスの下で継続的に動作する化学産業、発電所、および機械システムで特に役立ちます。

4。ツールとダイの製造
金属形成産業では、タングステン炭化物が重要な役割を果たしています。
コールドヘッドは死にます
ワイヤー描画が死にます
パンチとブランキングが死にます
高圧下での変形に抵抗するため、緊密な耐性を維持し、スタンピングおよび形成操作中に一貫した製品品質を保証します。

5。ジュエリーと消費者製品
Tungsten Carbideは、その傷の抵抗と光沢のために、消費者市場でニッチを発見しました。よく使用されます：
ウェディングバンドとリング
ベゼルとブレスレットを見てください
豪華なペンとアクセサリー
これらのアイテムは、耐久性とプレミアム、洗練された外観に好まれています。

6.航空宇宙および自動車コンポーネント
航空宇宙および自動車工学では、タングステンカーバイドは、次のような高強度、耐衝撃性、および寸法の安定性を必要とする部品に使用されます。
精密エンジンコンポーネント
燃料インジェクター部品
ターボチャージャーローター
航空機制御表面ベアリング
熱と負荷の下でパフォーマンスを維持する能力により、これらの重要なシステムに最適です。

7。防衛と弾道
Tungsten Carbideの高密度と硬度により、以下を含む軍事および防衛アプリケーションに最適です。
鎧を張る弾薬
断片化に耐える鎧めっき
形状のチャージライナー
鋼などの従来の材料と比較して、優れた浸透と保護を提供します。

8。医療および歯科用ツール
医療分野では、タングステンカーバイドが使用されます。
外科的ハサミと鉗子
歯科用バーとドリル
整形外科ツール
その鋭い最先端と生体適合性により、外科用途の精度と安全性が保証されます。

9。電子機器と耐熱性コンポーネント
優れた熱伝導率により、炭化タングステンも次のように使用されています。
半導体ヒートシンク
導電性ペースト
耐摩耗性の電気接点
電子デバイスと産業自動化システムの安定した性能と寿命を確保します。